文章阐述了关于济源活性炭箱价格，以及活性炭箱生产厂家的信息，欢迎批评指正。
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二级活性炭箱的处理风量怎么计算
活性炭的用量计算公式：V=V1/V2。式中V代表活性炭用量，单位：立方米。V1代表处理气量，单位每立方米/小时。V2代表空速，单位每立方米/小时（活性炭）。
首先***用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于2m/s。其次过滤面积即可根据处理风量和过滤风速。最后碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性即可。以上就是根据活性炭装填量、风量等计算去除效率的方式。
一般蜂窝活性炭的风速为0.8米每秒。根据活性炭吸附饱和量，来得出废气处理设备的总风量。
根据理论计算，活性炭的重量与净化空气的体积有一定的关系。通常来说，一个活性炭净化箱的风量是4000，如果要使其达到较好的净化效果，建议使用的活性炭重量为净化箱体积的15%~20%左右，即600公斤可能偏轻。
活性炭吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。***用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.60m/s；***用纤维状吸附剂（活性炭纤维毡）时，气体流速宜低于0.15m/s；***用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于20m/s。
我们常用的活性炭一般为100mm*100mm*100mm的蜂窝活性炭，一万风量大约需要500块活性炭，每块谈的重量大约为450克，总重大约为225公斤。
催化燃烧活性炭箱提示温度过低的原因
设备故障：VOCS在线监测仪器本身出现故障或失灵，导致测量数据异常。工艺参数调整：在脱附之后，操作人员进行了某些工艺参数的调整，例如温度、流速等等，导致系统反应产物的成分发生变化，进而导致测量值的变化。
万川环保废气处理催化燃烧设备RCO主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器、催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较完全。
催化反应设计方案不合理性。主要表现在催化床室内温度不匀称，局部区域温度太低；或催化床层空气遍布不匀称，造成催化反应作用降低。催化燃烧设备适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。
以此类推，这套系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附和解吸过程。解吸后的工业废气进入催化燃烧设备，最后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达标排放。
燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；（2）起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；（3）热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是最经济的。
催化燃烧是典型的气固相催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。
5万风量活性炭箱装多少方活性炭
1、看密度 活性炭孔隙越多，吸附性能就越高，活性炭就越酥松，相对密度就越低，手感就会越轻，在等重量包装情况下，体积也就越大。建议购买密度小，手感轻，等重量体积大的活性炭产品。
2、我们常用的活性炭一般为100mm*100mm*100mm的蜂窝活性炭，一万风量大约需要500块活性炭，每块谈的重量大约为450克，总重大约为225公斤。
3、块活性炭。1万风量的吸附箱，填充的活性炭一般是100×100×100mm活性炭160块，而三万风量则需要3×160＝480块，需要活性炭480块。
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